刮板链是刮板输送机的核心传动部件，承担物料输送与动力传递双重功能，其结构设计与强度性能直接影响设备运行稳定性。典型刮板链由刮板、链条、连接环等组件构成，链条多采用闭环结构，通过连接环将刮板等距固定，形成连续输送单元，确保物料在中部槽内均匀移动。

结构设计需满足两个关键要求：组件匹配性与运行平稳性。链条节距需与驱动链轮齿距适配，避免啮合时产生冲击；刮板形状根据物料特性确定，块状物料需采用宽幅刮板，粉末状物料则需优化刮板边缘密封性。连接部位采用可拆卸式结构，便于维护更换，同时通过限位装置防止刮板横向偏移，减少与中部槽的摩擦损耗。

强度要求需结合工况条件制定。链条需承受物料重力、输送阻力及启动冲击载荷，材料需选用高强度合金，经热处理提高抗疲劳性能。刮板与链条的连接螺栓需具备防松设计，避免长期振动导致脱落。此外，刮板链需通过拉伸试验验证整体承载能力，确保在额定输送量下无塑性变形，断裂强度需留有安全余量，应对突发过载情况。

刮板链的结构与强度设计需平衡功能性与经济性，通过优化组件布局与材料选型，实现长周期稳定运行。实际应用中，需根据输送物料的密度、粒度及运行速度调整强度参数，结合定期检测维护，延长刮板链使用寿命，保障刮板输送机的高效可靠运行。