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埋刮板输送机结构设计特点及运行维护要求
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1.在使用埋刮板输送机时,请按照正常操作程序操作,并经常观察埋地刮板输送机是否有异常情况。如有异常,请及时停车检查,并在运行前进行故障排除。


  2.请注意安全,不要将手或其他物体伸入旋转部分。


  3.埋刮板输送机应空载起动,即当壳体中没有物料时,物料可在起动后送至螺旋机。


  4.为确保螺旋机空载起动的要求,应在停机前停止送料,并在机壳内物料完全丢失后停运。


  5.搅拌机的承载能力应严格按照:不超过搅拌机的有效体积,严格过载使用,以免烧毁电机或损坏减速器和其他部件。在加料后不要中途停止,尽量避免在重载下启动。


  6.在对埋刮板输送机进行初始进料时,应逐步提高送料速度,直至达到额定输送能力,且送料均匀,否则容易造成输送物料堵塞和驱动装置过载。


  7.在使用中,经常检查螺丝机各部分的工作状态,注意紧固件是否松动,如发现机器零件松动,应立即拧紧螺钉,以便重新紧固。


  8.应特别注意螺纹管与连接轴之间的螺钉是否松动。如果发现这一现象,应立即停止并纠正。


  9.为避免意外事故,在机器运转时不应拆除埋地刮板输送机的盖子。


  10.应检查和消除埋刮板输送机运行中的异常现象,不得强迫作业。


  11.应在埋刮板输送机的移动部件上添加润滑油。


  ①传动装置的减速器应按照其说明的要求进行润滑。


  ②在埋刮板输送机两端的轴承箱中使用锂脂,每半个月注入约5克。


  ③埋刮板输送机起重机轴承,选用M1类,其中80000型轴承浸入熔融油脂中,与润滑脂冷却,重新安装使用;如果尼龙密封圈损坏及时更换,使用一年,再用上述方法进行维护,效果良好。


  ④埋刮板输送机起重机轴承,选用M2类,每类添加润滑脂,每种轴承垫注射润滑脂约5克,高温材料应使用Zn2钠润滑脂"GB492-77",使用自润滑轴承,还应添加少量润滑脂。


  12.埋刮板输送机应维修1800小时,主要是检查润滑部分或更换易损坏的部件。


  13.大修须进行4000小时的正常操作,主要是拆卸和检查所有部件,以及清洗、更换或纠正所有易损坏的部件和标准件。


  拆下埋刮板输送机时,请记住顺序,并在装配时按相反顺序组合。主机螺杆和进料螺杆的运行方向应严格朝相反方向标明。

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